4月12日，华中数控召开了“华中9型-新一代人工智能数控系统”产品发布会，正式将世界首个具备自主学习、自主优化补偿能力的iNC智能数控系统对外分享。这一国产数控系统新星，将互联网、物联网、人工智能等新兴信息技术与先进制造技术深层次地融合，目前已顺利定型转产，进入批量市场推广阶段。《证券日报》记者来到位于北京的发布会，看到现场座无虚席。
华中数控董事长陈吉红介绍，华中9型-新一代人工智能数控系统集成AI芯片，融合AI算法，将AI、物联网等新一代智能技术与先进制造技术深层次地融合，遵循“自主感知-自主学习-自主决策-自主执行”新模式，实现了真正的智能化。
华中数控主要是做数控系统的研发和生产，数字控制机床是装备制造业最重要的“工业母机”，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。数控系统作为数字控制机床的“大脑”，是决定数字控制机床功能、性能、可靠性及成本的核心部件。
陈吉红表示，人机一体化智能系统是制造业转变发展方式与经济转型的重要方向，也是华中数控研发的重点。为了向行业提供更高质量的产品，华中数控组织300多名技术人员，经过6个百日攻关，奋斗了600个日日夜夜，每天工作12小时，成功研制了华中9型-新一代人工智能数控系统。这一产品顺应了人机一体化智能系统的发展趋势，将互联网智能化理念与数控系统深层次地融合，为行业提供了向智能化过渡的优质选择。
在实际应用方面，华中9型-新一代人工智能数控系统通过建立机床进给系统动力学和大数据融合模型，能有效提升加工零件的轮廓精度，实现机床动态精度的“由丝入微”。在工艺流程中，该系统还能预测机床热变形规律，对热变形进行补偿，保持机床加工精度的稳定性，缩短热机时间。此外，该系统还能自主优化工艺参数，有效提升加工效率，汇聚机床装配、调试、补偿、健康保障及使用的过程数据，实现机床全生命周期运维管理。据悉，华中数控以“华中9型-新一代人工智能数控系统为平台，还与秦川机床集团等机床企业，研制了智能精密加工中心、智能五轴加工中心、智能高速轮毂加工中心、智能车削中心、智能凸轮轴磨床、智能螺杆磨床、智能滚齿机等不相同的领域、多种类型的智能机床，推动机床智能化转变发展方式与经济转型。该系统现已顺利定型转产，进入批量市场推广阶段。
据华中数控近期发布的2020年年报显示，公司2020年实现营业收入13.22亿元，同比增长45.95%；实现归属于上市公司股东的净利润2777.46万元，同比增长81.19%。2020年主营业务全线增长，得益于公司持续坚持“一核三军”，即以数控系统技术为核心，以机床数控系统、工业机器人及智能产线、新能源汽车配套为三个主体业务板块的发展的策略。其中数控系统与机床业务收入为6.2亿元，占营收比重的46.89%。年报显示，报告期内，华中数控与机床企业深层次地融合拓耕市场，高端领域换道超车抢占市场，推进数控系统技术开发与产品的配套应用。华中数控拳头产品华中8型数控系统以高速高精、五轴联动、多通道控制、直线电机等关键技术为核心，逐步扩大市场占有率。
业内人士分析指出，此次华中9型-新一代人工智能数控系统未来也将给华中数控带来新的业绩增长点。该系统的发布，不仅标志着华中数控新一代产品的重磅推出，更显示了中国机床行业向智能化加快速度进行发展的步伐。在华中数控这样优秀国产厂商的支持下，我国机床行业将实现质的飞跃。
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