总的来看,国内数控系统市场规模约500亿左右,随着近年的发展,国产数控系统的认可度逐步上升,目前国产数控系统厂商约30多家,以华数、广数、凯恩帝等为代表,其中华数、德科偏向于发展高端,广数、北京凯恩帝等偏向于发展中低端。国产高端数控系统的市场占有率目前约20%左右。下表为国产数控系统典型厂家简介。
1986年,时任华中工学院院长的黄树槐教授,带队前往日本考察,深感数控系统受制于人,回国后,他集中全校有关数控力量,组建了数控技术探讨研究所,基于工业电脑的集成数控系统这一方向进行攻关。
1993年,拥有自主知识产权的华中Ⅰ型数控系统问世,实现了国产高性能数控技术的突破。
1999年,数控研究所,成长为“国家队”——国家数控系统工程技术研究中心。
2001年,华中Ⅰ型数控系统获国家科学技术进步二等奖,成为迄今为止国产数控系统获得的最高国家级奖项。同年,华中数控成为一个规范的拟上市公司,并被授予“百家国家高技术产业化示范工程企业”;是年9月,华中数控投资9000多万元,建成了占地60亩的新生产基地,形成了高性能数控系统产业化示范生产线、先进的研发中心和质检中心,成为中国数控系统的主要产业化基地。
2004年,华中数控与国内著名机床厂,如大连机床厂等50多家机床厂的车床、铣床、加工中心实现了批量配套应用。这一年,华中数控的产值达到1.4亿。
2008年10月23日,美国无端指控华中数控等3家中国公司违反其国内法,对3家公司实施制裁。
2009年,我国启动“高档数字控制机床与基础制造装备”国家科技重大专项,在重点企业应用、验证国产数控系统。
2016年,华中8型数控系统研发成功。中国机械工业联合会组织的鉴定会认为,该系统达到国际先进水平。
2019年,华中数控在全球率先将AI芯片植入数控系统,中国新一代智能数控系统华中9型在汉造出样机。
2013年,在04专项的支持下,沈飞成为军工领域首家率先更换国产数控系统的单位,华中数控采用“华中8型”完成了对第一台进口辛辛那提三轴加工中心的国产化改造。
但即使是改造,也没那么简单和顺利。由于该机床是最后精加工阶段的设备,数控系统的任何缺陷,均可能会引起昂贵的加工件报废。试生产阶段就曾导致一个钛合金零件的报废,使沈飞损失几十万。华中数控通宵排查后确认,是老机床上原有的一根电缆老化,导致信号有误,这启发华中数控优化了报警功能。
1998年,博士后在读的王平江在江苏常州柴油机厂蹲了一个多月,成功地对一套从国外购买的数控仿形旧设备做技术改造,只投入技改资金不到30万元,仅此一项就为企业节省300多万元的投入。
此后,常柴把20多台套卧式加工中心、生产线等关键生产设备交给华中数控做改造,给华中数控带来了600多万元的收益。
1999年,华中数控的销售额不到1000万元,此时华中数控已经在谋划将公司搬出校园,在华中科技大学科技园里开建新厂房。公司内有人担心积蓄不多,全部砸在新厂房建设上来,风险太大,有的人觉得销售额破亿时才是时机。“产业高质量发展有着自身的规律。当你看到机会时,就要敢于超前布局,小打小闹干不成产业。”陈吉红说,现在回头来看,没有当年提前建厂的布局,就没有今天的华中数控。
2002年,华中数控搬入华中科技大学科技园。此时公司账上不足30万元,工资都发不出来。企业决定领导层工资全部停发,年底加大回款力度,才逐步缓和。
2002年底起,华中数控的战略方向从“让开大道,占领两厢”转变为“进军大道、巩固两厢”。
“大道”即数控系统与主机厂机床的批量配套,“两厢”则是传统机械设备的数控化改造和数控教育培训市场。
一核三军:数控系统技术为核心,以数控系统、工业机器人、电动汽车为业务主体。
虽然华数定下了一核三军的战略发展目标,即数控系统技术为核心,以数控系统、工业机器人、电动汽车为业务主体。但目前来看,电动汽车业务仍然处于培育阶段,当下华数的主体业务仍在数控系统、机器人、教育设备和特种装备(红外)产品4个板块。
根据财报显示,华中数控的业务板块中,数控系统和机器人仍然占绝大部分,均占比45%左右。新能源业务只占比1%不到,特种装备占比根据年度防疫情况有较大起伏。
以下为华数主要占股公司,从表中可知,华数控股的大部分公司为华数设立在全国的子公司,同时也在机器人集成、机床集成、关键零配件(电机等)上有所布局,在新能源汽车的布局起步较晚。
与湖北江山重工有限责任公司合资,主要开展机床改造业务,也销售数字控制机床和系统
公司数控系统产品的销售一般为直销,一般销售流程为:①市场人员了解客户的真实需求;②客户发出订单;③公司依据订单要求制定产品配置方案、组织生产;④产品运抵指定地点后,客户进行书面收货确认;⑤公司将相关发票交付客户;⑥客户支付货款。
其针对传统的“两厢”业务的开展模式也不一样,华中数控对此有较明确的界定,如下表。