【导语】台钻安全操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的台钻安全规程范文，为便于您查看，点击下面《目录》能够迅速到达对应范文。以下是小编为大家收集的台钻安全操作规程，仅供参考，希望对您有所帮助。
2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。个别薄片工件时，下面要垫木板。
2、使用4㎜以上钻头，钻削金属材料时，工件必须用夹持工具夹牢，不得用手拿着钻，防止工件挂在钻头上旋转时伤人，钻木板、绝缘板等一类软材料时，估计手持力无问题能手持工件钻孔。
3、钻削不同的材料应选不一样的转速。手动进刀时，一般应按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行，尤其钻孔监近钻通时，进刀量和压力不能过猛，以免发生危险。
4、钻头缠绕上长铁屑时，要停机清理禁止用手拉、嘴吹风来清除，而用毛刷铁匀等工具清除。
6、工作结束时，关闭台钻电源，再切供电电源清除机床上铁屑，打扫环境卫生方可离去。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。
3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全保护装置、防护罩齐全有效。并按时进行检查、保养、润滑。
5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。
7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。
8、钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。
10、操作者临时离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。
11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。
12、钻削完后,将工作台降到最低位置,断电。清理擦拭钻床,零件堆放及工作场地须保持整洁安全,工作台面上严禁放置工具和其他物品。
1、手电钻的手提把和电源导线应常常检验核查,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。
2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和需要注意的几点,如发现漏电现象、电机发热超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立马停止使用,交电工检修。
3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或过分加压,以防断钻。
一、在使用台钻及切割机前,先检查台钻和切割机平台上有没有工件或其它杂物,并将不需加工的工件及杂物移至规定地方;清理平台。
二、操作人员必须先调整好平台高度,更换相应规格的钻头及磨片,确定加工件的加工位置。
五、对工件来加工给进时,一定要均速;不能出现时快时慢,因为这样会影响到加工效果,出现偏大误差现象。
七、加工完成后,停止机器的运行;从平台上松开工件,测量加工件的加工数据。
九、 检查机器运动部件和运动方向有无障碍物,若有应及时予以清理;定期清理机器上的铁屑和杂物,加油保养。
5.3.3 台钻、电等机设备检修,应办好停手续挂上“禁止合闸”。 台钻、电等机设备检修,应办好停手续挂上“禁止合闸”。
3.1 非本工种人员和对本设备不熟悉者，未经班长同意不得擅自使 用，使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品；
3.3 最大钻孔直径不允许超出120mm，调整高度时必须握紧手把；
3.4 使用时工件要紧固放平，钻头要夹牢，固定部位要加紧，用力要均匀，以防钻头折断；
2 .开车前应检查机床传动是不是正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。
3 .摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。
4 .钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
5 .钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。
9 .工作完毕后,应断电,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。
1.4安装钻头前,需要仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。
1.6未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。
2 ．开车前应检查机床传动是不是正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6 ．薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
9 ．工作完毕后，应断电，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。
5.3.3 台钻、电等机设备检修，应办好停手续挂上“禁止合闸”。 台钻、电等机设备检修，应办好停手续挂上“禁止合闸”。
4．在开始钻孔和工件快要钻透时，要轻轻用力，切不可用力过猛，以防工件转动和钻头扭断伤人。
3.为避免机床损坏,最好使用半径16mm以内的钻头半径2mm以内立铣刀。
4.主轴箱升降时,必须先松开夹紧手柄,然后转动主轴箱升降至所需要位置,锁紧手柄将主轴箱夹紧在立柱上。
5.钻孔时,应先松开套筒夹紧手柄,当钻孔完毕后,使主轴套筒弹簧使用而恢复至原来位置。
8.如机床在工作中出现故障及不正常的响声时,应将电动机立马停止,待电动机完全停止运转后才能检查原因。
10.变换速度,换钻头,清扫铁屑等均需停车进行,铁薄铁件的下面不可垫木板,应垫铁板并固定。
3.1 非本工种人员和对本设备不熟悉者,未经班长同意不得擅自使 用,使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品;
3.3 最大钻孔直径不允许超出120mm,调整高度时必须握紧手把;
3.4 使用时工件要紧固放平,钻头要夹牢,固定部位要加紧,用力要均匀,以防钻头折断;
1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。个别薄片工件时，下面要垫木板。3、在钻孔时不准用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或用手擦拭。4、在钻孔开始或孔要透时，要轻轻用力，防止工件转动或甩出。5、在工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防…
1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。个别薄片工件时，下面要垫木板。3、在钻 ...
