加工中心刀具呈现毛病之后，除将旋转的刀具中止外，一定要坚持现状不变。对此各单位均应有清晰的准则规则，只要保持现场原状，才干精确地剖析事端原因，为设备修补提供条件；一起只要正确地调查、剖析事端现状，才干正确地判别、总结事端原因，防止往后犯相同的过错。有些人在事端发生的一会儿发现过错地点，立刻修正程序、坐标系等，以脱节职责，这样的做法极不可取且无法铲除毛病危险。不只耽搁出产，更是违反职业道德。讲诚信应放在首位，出事端现已犯了一次过错，说谎假造现场则是错上加错。
可以说，绝大部分事端都是人为形成的，可是由于一些操控、电气方面的毛病不直观，一些人就将事端原因推给机床，这样很不科学。如果是设备的毛病，一般来说都可复现，若是外界搅扰则必有搅扰源，这时需求冷静地考虑。
比方前一天试切好的程序第二天一运转机床就撞刀，查看之后发现坐标值有误。操作者以为是设备有问题，遭到外界搅扰导致数据发生过错；设备管理者以为搅扰不可能，是操作者的职责。实践两边都有些片面，经过一系列剖析、讨教专家可知:外界搅扰会使数字操控机床呈现毛病，可是这种毛病不可能影响到存储器内的数值改变；可是如果是计算机传输数据，则由于外界搅扰发生过错就有很大的可能性了。对这种事端，不扫除前一天操作者调试好程序后的操作存在过错。这时需求我们静下心来细心回想，平心静气地评论剖析，才干得出正确的定论。
